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南阳市源鑫机械设备有限公司

YUANXIN MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.

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精酿啤酒设备-怎么选择糖化设备?

作者:admin     发布日期: 2019-11-09     二维码分享
一杯好酒,一个故事,今天我们一起研究一下如何选择称心如意的酿酒设备,今天重点和大家一起学习精酿啤酒设置中糖化系统的选择。
啤酒设备的发展方向应该是私人定制型超市化产品,所谓私人定制,即产品应该面向所有类型的客户(包括精酿爱好者、家酿爱好者、酒店类客户、酒吧类客户、工厂类客户等),满足客户提出的私人定制化功能;所谓超市化,即客户在选购设备时,应该像逛超市一样,对设备进行搭配、组合。下面,小编带你深入了解啤酒设备行业,手把手教你购买啤酒设备。
糖化设备是啤酒设备中的.重要的组成部分,也是一套酿酒设备中.能体现设备厂家“功底”的部分,大型啤酒厂糖化设备多为三锅两槽(糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽),而我们的商业化啤酒设备通常配置两到三个糖化容器,其中部分容器有多种功能,根据目前市面上主流设备的使用情况,精酿设备可以大体的分一下类(不足之处欢迎大家补充):传统糖化两器、经典糖化两罐三器、分体糖化三器、新型糖化三器、大型糖化三器,大型糖化四器等几个类型(家酿糖化设备和一体机不在我们的研究范围内)具体介绍如下:
1、传统糖化两器:
此款设备在行业内使用较早,主要有糖化/煮沸锅、过滤槽组成,糖化/煮沸锅兼具旋沉槽的功能,或者糖化/过滤、煮沸/旋沉组成。
其主要优点为:
① 设备简单,投资较小。
② 管路简单,操作简便。
③ 设备高度低,对现场高度要求不高。
其主要缺点为:
① 麦汁过滤时只能采取抽滤(即醪液在过滤槽内,通过麦汁泵抽取麦汁,打进糖化/煮沸锅),过滤速度相对较慢,对酿酒师要求较高,一旦操作失误,轻则导致麦糟层紧实,过滤困难,重则会导致筛板变形,影响后续使用。
② 此类设备一般会在糖化/煮沸锅内设置搅拌器,因糖化/煮沸锅兼具旋沉槽的功能,搅拌器会影响旋沉效果。
③ 洗糟水只能提前制备,储存在大盆、水桶或发酵罐(一般不推荐存放在发酵罐内,如操作不当,易使发酵罐内形成真空或影响冰水系统的运行)内,操作麻烦,热量损耗高。
④ 一般一天.多只能酿造两个批次,而且需要酿酒师熬夜加班。
2、经典糖化两罐三器:
此类设备一般为糖化/煮沸锅、过滤旋沉槽,其过滤旋沉槽实际由上下两层结构组成,上层为过滤槽、下层为旋沉槽。此类型设备已经被新型的糖化三器设备升级取代。
其主要优点为:
① 外型为细高型设备,符合国人审美观(骨感美)。
② 糖化/煮沸锅的加热面积一般很大,升温速度快。
③ 过滤槽位置较高,可以实现自然过滤(麦汁靠重力过滤),过滤速度快,麦汁清亮度高,即使操作失误,也不会出现麦糟层紧实或板变形等现象。
④ 旋沉槽为立式柱形槽设计,因为是专用的旋沉槽,设计上不会考虑过多的影响条件,因此酒花糟和热凝固物分离效果较好。
⑤ 麦汁过滤时,糖化/煮沸锅可以制备洗糟水,并且可以在过滤的同时进行洗糟,能够缩短糖化时间30~50分钟。
⑥ 一般一个白天就可以酿造2个批次,如果考虑到熬夜加班,一天可以酿造3~4个批次,在啤酒销量高峰期,可以在.短的时间内,酿造更多的酒。
其主要缺点为:
① 设备一般比传统糖化两器设备稍高一些。

② 设备投资比传统糖化两器设备要高。

精酿啤酒设备

3、分体糖化三器
此种设备有多种组合,常用组合如下:
① 糖化锅+过滤槽+煮沸/旋沉槽
② 糖化/过滤槽+煮沸锅+旋沉槽
③ 糖化/过滤槽+煮沸/旋沉槽+热水罐
④ 糖化/煮沸锅+过滤槽+热水罐
通常来说,该种设备组合虽然多种多样,但万变不离其宗。
其主要优点为:
① 每天的酿造批次与经典糖化三器设备差不多。
② 设备高度较矮。
其主要缺点为:
① 过滤只能采取抽滤。
② 设备占地面积较大。
4、新型糖化两罐三器:
此类设备为市场所普遍接受,属于经典糖化三器设备的.新改型,也是目前精酿爱好者普遍选择的精酿设备。
此类设备一般为糖化/煮沸锅、过滤/旋沉槽,其过滤旋沉槽实际由上下两层结构组成,上层为过滤槽、下层为旋沉槽。
其主要优点为:
① 外型升级,符合国人审美观。搅拌和耕刀减速机和耕刀升级为卧式,设备运行更加稳定,增装夹套设计,充分过滤掉使用过程中出现的震动情况,保持设备的平稳运行。
② 糖化/煮沸锅的加热面积很大,升温速度快。
③ 过滤槽位置较高,可以实现自然过滤(麦汁靠重力过滤),过滤速度快,麦汁清亮度高,即使操作失误,也不会出现麦糟层紧实或板变形等现象。
④ 旋沉槽为切线式进料,因为是专用的旋沉槽,设计上不会考虑过多的影响条件,因此酒花糟和热凝固物分离效果较好。
⑤ 麦汁过滤时,糖化/煮沸锅可以制备洗糟水,并且可以在过滤的同时进行洗糟,能够缩短糖化时间30~50分钟。
⑥ 一般一个白天就可以酿造2个批次,如果考虑到熬夜加班,一天可以酿造3~4个批次,在啤酒销量高峰期,可以在.短的时间内,酿造更多的酒。
其主要缺点为:
① 设备一般比传统糖化两器设备稍高一些。
② 设备投资比传统糖化两器设备要高。
5、大型糖化三器 四器:
此类设备一般容积为1000L及以上,为糖化/过滤槽+煮沸/旋沉槽+热水罐的组合形式,通常会增加螺旋输送机、麦汁平衡罐、酒花过滤罐等辅助设备。
其主要优点为:
① 精酿工厂的利器,糖化、过滤、煮沸、旋沉都有单独的罐,加上配备的热水罐,可以明显减少占锅时间,糖化总时间一般会缩短30~60分钟,每天酿造批次.大可达6批次,可以配备.大5-6倍的大发酵罐,可以很大程度上降低设备成本投入。
② 糖化/过滤槽和煮沸/旋沉槽使用新型加热夹套,明显的缩短糖化升温时间,煮沸强度.高可达8~10%,有利于蛋白质变性和凝聚并且可以减少不良呈味物质的含量。
③ 使用了螺旋输送机,麦芽粉的传送变得轻松简单(不要小瞧这一点,一般来说1000L麦汁的投料量在200kg以上。。。。。。这是4袋化肥的分量呀)。
④ 增加了麦汁平衡罐,可以实现麦汁自然过滤。
其主要缺点为:
此种产量的设备一般是工厂化设备,客户会直接面对食药监,因此对设备加工的要求较高。大家在选择此类设备的时候一定要全方位考察,价格是一个方面,质量、售后服务、厂家发展情况都是十分重要的考察内容。

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